内圆磨床可用于空调压缩机，轴承，汽车配件等行业，主要适用于加工工件的通孔、盲孔、梯形孔、锥形孔、端面等。内圆磨床砂轮主轴转速很高，可以磨制柱面和锥面的内孔。

内圆磨床主要应用于汽车零部件，航空工业，盆齿类和大型轴承套圈类零件的内孔和端面的磨削，以保证内孔和端面的精度。是一种精度高，速度快的生产机床。整机打磨循环自动完成，操作人员只需装拆工件。

一、主要用途

普通内圆磨床只适合单件，小批量生产，而全自动及半自动内圆磨床，除了自动完成工作循环外，还能对加工过程进行自动检测，多用于大批量生产。

内圆磨床是一种用于磨削柱面和锥面小孔的工具，也可以磨削外圆和端面。工件主轴、内圆和外圆磨头采用油雾润滑。内圆磨床系统编程功能强，操作简便易学，能够适应多种磨削加工要求的特殊功能，可以满足多种零件的加工要求。

二、自动送料系统

内圆磨床自动下、下料系统，包括夹头底座、底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置和V型送料臂，内圆磨床的自动下、下料系统，安装有伺服电机，通过伺服马达上的主动轮带动丝杆运动，使丝母在丝杆上移动，从而带动安装在丝母上的滑台作前后移动。从而将伺服马达的旋转运动，转化为滑台相对于机床夹头的前后移动，并配合旋转装置，以此达到驱动马达带动安装在输出轴上的送料臂转动，实现内圆磨床在磨削过程中，可以进行全自动上、下料，减少操作者的劳动量，提高生产效率，使生产流程顺畅。

内圆磨床自动上、下料的安装板有进料槽的一端面还设有下料支架，下料支架装在安装板上，其顶部有两个半圆形的台阶面，由驱动电机带动送料臂旋转下料时，通过将送料臂上已加工过的工件，从下料弹簧夹传送到下料支架上，再下料支架的台阶面，实现自动脱料。

因此，内圆磨床配件选择需要根据机床本身的参数及加工要求，进行匹配，否则会给产品造成很大的品质影响。